Технологията на боравене с фланеца

Необходима екипировкаï¼фланец)
Един комплект ръчно електрическо заваръчно оборудване, една ръкохватка за ъглошлайф, един електрически въздушен чук и една плоска линийка.

Подготовка преди заваряване(фланец)
1. Проверете и отстранете грешки в оборудването, за да осигурите нормалната работа на оборудването; 2. Подготовка Ï 4.0j402 прът за заваряване трябва да се изсуши при 300 â - 350 â за един час.

процес на заваряване(фланец)
1. Сглобете тялото на гръбнака и големия фланец заедно според изискванията на чертежа и след това разделете големия фланец на 8 равни части. 2. Тъй като фланецът е дебел и жлебът е голям, се приема сегментирано симетрично и многослойно заваряване.

Качество на заваръчния шев(фланец)
Якостта на заваръчния шев трябва да достига поне якостта на основния метал. Повърхността на заваръчния шев трябва да бъде плоска и гладка без прогаряне, дупка за въздух, изтичане на заваряване, включване на шлака, подрязване, непълно заваряване и други дефекти. Армировката е под 2 мм.

Въпроси, изискващи внимание(фланец)
1. По време на подготовката, заваръчният прът j506 трябва да се използва за ръчно наваряване и заваряване на слаб ток. Заваряването трябва да се извършва в строго съответствие с процеса на заваряване. 2. След като всяка позиция е заварена, използвайте нивелир, за да закрепите деформацията на равнината на фланеца. 3. Докато заварявате, заваръчният шев трябва да бъде набит с въздушен чук, за да се елиминира напрежението.

уплътнение на фланеца(фланец)
Уплътнението е пръстен, изработен от материал, който може да предизвика пластична деформация и има определена якост. Повечето уплътнения се изрязват от неметални плочи или се произвеждат от професионални фабрики според посочените размери. Техните материали са азбестова гумена плоча, азбестова плоча, тефлонова плоча, полиетиленова плоча и др.; Уплътнения с метално покритие, направени чрез обвиване на неметални материали като азбест с тънки метални плочи (бела ламарина и неръждаема стомана); Има и спираловидно навито уплътнение от тънка стоманена лента и азбестова лента. Най-често използваното е металното спирално навито уплътнение от неръждаема стоманена лента и графит. Азбестът може да се използва и за спирално навитата лента според различните работни среди. Обикновеното гумено уплътнение е подходящо за случаи с температура под 120 ; Азбестовото гумено уплътнение е приложимо в случаите, когато температурата на водните пари е по-ниска от 450 â, температурата на маслото е по-ниска от 350 â и налягането е по-ниско от 5MPa. За обща корозивна среда най-често използваната е азбестова плоча, устойчива на киселини. В съоръжения за високо налягане и тръбопроводи се използват метални уплътнения от тип лещи или други форми, изработени от мед, алуминий, стомана № 10 и неръждаема стомана. Ширината на контакта между уплътнението за високо налягане и уплътнителната повърхност е много тясна (линеен контакт), а обработката на уплътнителната повърхност и уплътнението е висока.
Фланец с резба с малък диаметър за ниско налягане, фланец с голям диаметър за високо налягане и голям диаметър за ниско налягане са заварени фланци. Дебелината на фланцовата плоча и диаметърът и количеството на свързващите болтове при различни налягания са различни.